گیربکس پارس گرجی صنعت تیپ : K

توضیحات محصول

----- تعریف گیربکس هلیکال: گیربکس هلیکال نوعی چرخ‌دنده‌ای است که دندانه‌های آن با زاویه‌ای نسبت به محور دنده قرار دارند (نه دقیقاً موازی). این شیب باعث می‌شود که تماس بین دندانه‌ها به تدریج برقرار شود و انتقال گشتاور نرم‌تر، فشار توزیع‌شده‌تر و لرزش و نویز کمتر حاصل شود نسبت به چرخ‌دنده ساده (spur). در یک گیربکس هلیکال معمولی، دنده‌ها روی دو محور موازی قرار دارند. اما در ساختار هلیکال-بول (helical-bevel یا هلیکال-کاهنده زاویه‌ای)، یکی از چرخ‌دنده‌ها به صورت کرنشی (bevel) است تا جهت حرکت تغییر کند (معمولاً ۹۰ درجه). ----- اجزای اصلی یک گیربکس هلیکال بول سری K معمولاً شامل اجزای زیر است: 1.پوسته گیربکس (Gear Housing) 2.چرخ‌دنده هلیکال (Helical Gear) 3.چرخ‌دنده bevel (Bevel Gear) 4.شفت ورودی و شفت خروجی 5.بلبرینگ‌ها / یاتاقان‌ها 6.کاسه‌نمدها و واشر روغن 7.مکانیزم روانکاری (روغن، روانکارهای ویژه) 8.مهر و موم‌ها (Seals) 9.قطعات پشتیبانی: پیچ و مهره، درپوش‌ها، مجراهای روغن 10.مکانیزم تنظیم backlash (لِنگی) در بعضی طراحی‌ها 11.سیستم نصب و پایه (با اتصالات فلنج یا پایه) ----- مزایا و معایب گیربکس هلیکال بول سری K -- مزایا: 1.عملکرد نرم و لرزش کم: به دلیل تماس تدریجی دندانه‌ها و توزیع بار، صدا و ضربه کمتر است. 2.بازده بالا: اتلاف انرژی کمتر نسبت به برخی انواع دیگر مانند کرم‌دنده. 3.طراحی جمع‌وجور: ساختار هلیکال-بول امکان طراحی زاویه‌ای در فضاهای محدود را فراهم می‌کند. 4.انتقال گشتاور نسبتاً قوی: با سری‌های K، می‌توان گشتاورهای قابل توجهی را منتقل کرد. 5.انعطاف در نصب: امکان نصب به صورت فلنج، پایه، جهت‌های مختلف و ترکیب با موتور (گیربکس موتوردار) وجود دارد. 6.قابلیت سرویس و نگهداری: طراحی مدولار به تسهیل سرویس کمک می‌کند. 7.پاشش روانکار و حفاظت مناسب: امکان روانکاری مؤثر اگر طراحی کانال‌های روغن و مهروموم‌ها درست باشد. -- معایب و محدودیت‌ها: 1.پیچیدگی تولید و هزینه ساخت: طراحی دقیق دنده‌ها با تلرانس بالا، عملیات ماشین‌کاری و سنگ‌زنی پیچیده نیاز دارد. 2.حساسیت به خطاها و ناهماهنگی: خطاهای ساخت، نصب نادرست یا تنظیم غلط backlash می‌تواند باعث فشار ناهمسان، نویز و خرابی شود. 3.محدودیت تحمل بار شدید در کاربرد خاص: برای بارهای خیلی ناپایدار یا شوکی شدید، باید طراحی ویژه انجام شود. 4.نیاز به روانکاری دقیق و نگهداری دوره‌ای: اگر روانکاری مناسب نباشد، عمر دنده‌ها کاهش می‌یابد. 5.تحلیل دینامیکی مهم است: اگر در طراحی اجزای جانبی (پوسته، شفت، بلبرینگ) به تحلیل دینامیکی توجه نشود، ممکن است عملکرد ضعیف شود. ----- کاربردهای صنعتی گیربکس هلیکال بول سری K در این بخش کاربردهایی که گیربکس هلیکال بول سری K در صنعت دارد را معرفی می‌کنیم: 1.جابه‌جایی مواد (conveyors): در نوارهای صنعتی، نقاله‌های بلند، خطوط مونتاژ 2.ماشین‌آلات صنایع غذایی، شیمیایی و دارویی: در همزن‌ها، میکسرها، پمپ‌ها 3.سیستم‌های انتقال با تغییر جهت: وقتی نیاز به تغییر جهت قدرت وجود دارد (مثلاً انتقال قدرت زاویه‌ای) 4.جرثقیل‌ها و باربرداری سبک تا متوسط 5.دستگاه‌های تزریق پلاستیک و ماشین‌آلات قالب‌سازی 6.سیستم‌های صنعتی با نیاز به سرعت پایین یا گشتاور بالا 7.ترکیب با موتور (گیربکس موتوردار): در صورتی که محصول به صورت گیربکس+موتور یکپارچه عرضه شود 8.کاربردهای ویژه سوار بر تجهیزات خاص با محدودیت فضا